Materiali per apparecchiature a microonde: il materiale è uno dei principali fattori che influenzano il prezzo delle apparecchiature, quindi i clienti devono essere materiali per apparecchiature chiare al momento dell'acquisto di materiali per apparecchiature a microonde, per utilizzare al meglio le cose.
Potenza in ingresso e potenza in uscita delle apparecchiature a microonde: la potenza in uscita delle microonde si riferisce alla potenza delle microonde reale che agisce sul materiale e la potenza in ingresso si riferisce alla potenza totale consumata dall'apparecchiatura, inclusi tutti i componenti elettrici.
La vita di servizio di un'apparecchiatura a microonde progettata con successo è molto lunga, la sua parte meccanica a causa della bassa velocità, del basso carico, generalmente raramente si guasta. Se la parte della cavità è alimentata a sufficienza, non c'è quasi nessuna possibilità di problemi. Il resto è parte elettrica.Il magnetron elettrico (generatore di microonde) è un dispositivo elettrico per il vuoto con una certa durata. In condizioni di utilizzo normali, la durata è generalmente di 4000-5000 ore.Se la parte di controllo è progettata in posizione, anche la durata di servizio di oltre 8000 ore è molto normale. Aria calda dell'apparecchiatura di essiccazione a microonde dal tubo di ingresso in direzione tangente nella fessura dell'anello sul fondo della camera secca e aumento della spirale, allo stesso tempo, il materiale quantitativo nell'alimentatore e scambio termico completo con aria calda, materiale bagnato più grande sotto l'azione della frantumazione meccanica, materiale a basso contenuto di umidità e materiale a piccola granularità sale con il flusso d'aria rotante, trasportato al separatore per gas la separazione dei solidi, l'imballaggio del prodotto finito e il gas di scarico vengono svuotati dopo il trattamento del dispositivo di rimozione della polvere.
La polimerizzazione a microonde, l'essiccazione è che il generatore di microonde trasmetterà la radiazione a microonde al materiale di essiccazione e penetrerà all'interno, inducendo l'acqua del materiale a ruotare in modo sincrono, ruotando miliardi di volte al secondo. Solo in termini di velocità di essiccazione, il materiale è altamente disperso nell'aria calda, il contenuto di umidità critico è basso, la velocità di asciugatura è veloce e la stessa asciugatura per convezione, il metodo di asciugatura è diverso il contenuto di umidità critico è diverso, quindi anche la velocità di asciugatura è diversa. Come risultato di tale rotazione ad alta velocità , il materiale produce calore di attrito istantaneo, con conseguente riscaldamento simultaneo della superficie del materiale e della superficie interna e la temperatura interna è superiore alla temperatura superficiale del materiale, facendo perdere vitalità all'enzima e alcune molecole d'acqua evaporano al allo stesso tempo, in modo da raggiungere lo scopo di rifinitura e asciugatura. Questo metodo di rifinitura e asciugatura è caratterizzato da un breve tempo di riscaldamento, coerente intemperatura interna ed esterna e direzione di trasferimento del calore coerente dall'interno verso l'esterno e direzione di trasmissione a umido.
A differenza del metodo di riscaldamento convenzionale, che richiede un certo tempo per riscaldare il calore dall'esterno all'interno del materiale, c'è il problema della differenza di temperatura interna ed esterna e della direzione opposta del trasferimento di calore e umido.Il microonde può penetrare nel riscaldamento interno del materiale e senza le caratteristiche del mezzo termico ad alta temperatura, quando applicato nella lavorazione del tè, ha cambiato radicalmente la dipendenza dal mezzo ad alta temperatura e dalla modalità di conduzione del calore riscaldando il modo di riscaldamento convenzionale, allo stesso tempo a causa dell'elettromagnetico a microonde campo nelle riprese, il processo di essiccazione ha l'effetto termico, riduce notevolmente il tempo di elaborazione, mostra i vantaggi unici del microonde. Diversi metodi di essiccazione hanno diversi indici di consumo energetico.L'efficienza termica dell'essiccazione per conduzione generale può teoricamente raggiungere il 100% in teoria e l'essiccazione per convezione può essere solo di circa il 70%.
Tempo di pubblicazione: 09-giu-2022